感應熱處理機械是由淬火機床與各類電源（高頻，中頻，IGBT固態電源）配合，實現由PLC程序控制的感應淬火工藝，常用于齒輪，軸承，軸類零部件，氣門，缸套及各類機械零件的淬火及熱處理。用戶可根據淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝亦可根據加熱工藝要求設計制造專用淬火機床。為此，我公司感應熱處理機械根據市場及行業需求特別設計了以下6大類別淬火機床來滿足不同客戶生產需求。 

名稱/類別	特點/優勢	適用范圍
1.通用淬火熱處理設備	體積小 內置固態電源，工作效率高，搭配上下料機構，自動化程度高。整體鈑金防水，煙氣收集，美觀環保 價格實惠，結構簡單，耐用，方便維護	適用于常規齒類軸類的加工，有0.6,1.2,1.5米淬火加工中心、0.6,1.2,1.5米淬火機床、0.4米雙工位淬火加工中心和板材通用壓淬生產線。
2.特種齒輪齒圈淬火熱處理設備	工作效率高，一次上下料完成淬火，回火兩道熱處理工序，可搭配上下料機構，自動化程度高	針對有特殊要求的齒輪，齒圈，圓環類，薄盤類工件，內齒圈，齒環，圓環類工件的平面度，圓度限形淬火
3.四輪一帶淬火熱處理設備	設備動作簡單，運行穩固，自動化程度高，淬火工藝穩定、上下料加工方便，易于掌握	針對四輪一帶產品的全覆蓋：驅動輪，引導輪      托鏈輪，支重輪      鏈軌節      銷軸      銷套
4.釬焊焊接工作熱處理設備	可實現多種不同工件的焊接   加熱均勻，可有效提高焊接的質量和生產效率，改善工作環境，   是目前比較清潔環保的加熱焊接方式。	泵車切割環 焊接盾構機刀片 焊接
5.特種軸類淬火熱處理設備	形變量小，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序，具有手動、自動功能，操作簡單，易于掌握。	1.滿足大直徑，長軸類的熱處理需求 2.滿足小直徑軸類淬火需求，為防止小軸熱處理形變進行特殊處理
6.定制化淬火熱處理設備	具有手動、點動、自動功能，操作簡單，易于掌握。采用型材結構機身，自動化程度高 可依據客戶要求定制不同尺寸工件的淬火設備	可根據用戶要求對于特殊零件或特殊工藝來設計，制造生產線···